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Actualité of Tuyau Afrique

Tubes Et Raccords En PPR

Le tuyau PPR fabrique par POLYGON est largement utilisé pour l'acheminement de l'eau potable. Utilisant des matériaux non toxiques, il se caractérise par sa légèreté mais aussi ses propriétés de résistance à la pression et à la corrosion. Ce matériau convient particulièrement à l'approvisionnement en eau des réseaux domestiques.

Application des tubes et raccords en PPR (polypropylène random) :
1) Approvisionnement en eau potable pour les maisons, hôpitaux, hôtels, chantiers navals, etc.
2) Réseaux pour systèmes de récupération d'eau de pluie, installations de piscine, agriculture et horticulture, industrie, i.e. transport de liquide agressif (acide, etc)
3) Tube de chauffage pour domicile

Caractéristiques
1. Un raccordement sûr et en toute simplicité
Notre tuyau PPR peut être raccordé par thermo chauffage. De nombreux modèles sont disponibles afin de proposer à nos clients les solutions de raccordement les mieux adaptées à leurs besoins. Le design unique de notre joint de contraction et de nos sillons étanches permet un raccordement hautement performant et sans fuite.
2. Imperméable a la lumière
Les modèles de tube PPR que nous vous proposons se caractérisent par une transmitance de la lumiere inferieure a 0.2%. Cela permet de prévenir la prolifération d'algues et bactéries. L'eau peut donc être consommée sans risque.
3. Isolation acoustique
Les propriétés d'isolation accoustique de notre tuyau sont supérieures à celles d'un tube métallique. Le bruit provenant de l'écoulement rapide des fluides est absorbé par les parois du tuyau.
4. Isolation thermique
Les propriétés de conduction thermique sont de seulement 0.24W/mK soit un rapport de 1/2000 par comparaison au métal. L'acheminent de l'eau chaude ne nécessite aucune couche d'isolation thermique supplémentaire.

TUBES ET RACCORDS EN POLYPROPYLENE (PP-R) POUR INSTALLATIONS SANITAIRES
Domaines d’utilisation
Toute installation sanitaire et de conditionnement.
Tout transport de liquides alimentaires
Solutions technologiques pour installations industrielles.

Caractéristiques principales:

ABSENCE DE CORROSION
Les tubes en PPCR résistent à l’eau dure et aussi aux substances acides et alcalines (valeur pH supportée: entre 1 et 14); ils ont donc une résistivité élevée aux substances acides et alcalines dans une large gamme de concentrations et  de températures

ABSENCE D’ENTARTRAGE
La surface interne du tube est très lisse ce qui évite tout risque d’entartrage.
DEPERDITION CALORIQUE LIMITEE
Le PPR est, comme tous les autres plastiques, mauvais conducteur de chaleur et constitue donc un bon isolant thermique.

RESISTANCE AU GEL
L’élasticité du PPR permet au tube d’augmenter sa section si le liquide gèle à l’intérieur.

IDEAL POUR ZONES SISMIQUES
Comme tous les autres matériaux plastiques.

RESISTANCE AUX COURANTS VAGABONDS
Le polypropylène est un mauvais conducteur électrique, ce qui évite le risque de perforations du tube ou des raccords à cause des courants vagabonds. ISTANCE AUX COURANTS VAGABONDS

FAIBLES PERTES DE CHARGE
Les tubes PP-R ont des pertes de charge réduites car leur surface est lisse et ne s’entartre pas.

MOINS DE BRUITS DANS L’INSTALLATION
L’élasticité et l’absorption phonique du matériau évitent la propagation de bruits et de vibrations dues au passage de l’eau ou aux coups de bélier.

DUREE DE VIE
Supérieure à 50 ans, en fonction de la température et de la pression de service.

RESISTANCE A L’ABRASION
La résistance élevée à l’abrasion des tubes PP-R permet des vitesses de circulation élevées sans problèmes d’érosion.

ATOXICITE ABSOLUE
Le polypropylène utilisé pour la fabrication des tubes sanitaire est parfaitement atoxique et répond aux  normes d’hygiène sanitaire Européennes et des pays étrangers.

Recommandations pour l’installation
Ne pas traiter les tubes à la flamme par ce que, ne pouvant pas contrôler la température, on peut nuire à la structure moléculaire du matériel.  On peut cintrer le tube à froid jusqu’à un angle de 90° en faisant attention à ce que le rayon de courbure ne soit pas inférieur à 8 fois le diamètre du tube.

Protéger les installations des rayons UV, pour éviter la cristallisation du PP dans le temps (on conseille de les poser encastrés dans le mur).  C’est pour cela que les tubes sont fournis toujours protégés et que les raccords sont emballés dans des cartons.

A température inférieure à 0°c., éviter les chocs spécialement sur l’extrémité du tube.

Éviter les charges excessives et les courbures trop accentuées.

Éviter d’utiliser des tubes présentant une coupure ou une cicatrice.

Éviter le raccordement avec des filets coniques males en fonte car des couples de serrage trop forts pourraient causer la rupture de l’insert dans le raccord femelle.

Pour l’étanchéité, nous conseillons d’employer du ruban téflon ou mieux encore le fil « Loctite » (sans exagération)
En cas d’alignement nécessaire après la soudure, on ne doit pas tourner le tube ou le raccord de plus de 20°.
Utiliser l’outil d’alignement pour bien positionner les raccords avec les robinets encastrés.

CHERCHER A EVITER TOUT COURANT D’AIR pendant les soudures sur les chantiers surtout pour les tubes de diamètre 40 à125 afin de supprimer toute tension dans les parties soudées. Nous vous conseillons d’employer des manchons électriques, surtout à basse température.  Pour les soudures faites directement dans le mur, on doit tenir la soudeuse perpendiculairement au tube et au raccord afin d’éviter des soudures incomplètes.

Le tube PPR-alu est constitué par couche des matériaux suivants: 3 PP-R neutre – 2 Aluminium – 1 PP-R (bleu,vert… suivant fabricant)  Ce tube ne peut être utilisé avec les raccords du système qu’après avoir enlevé la pellicule d’aluminium.  Le mariage PP-R et Aluminium garantit à l’utilisateur de nombreux avantages dont les plus remarquables sont:

Caractéristiques principales du tube alu

UNE DILATATION THERMIQUE SENSIBLEMENT MOINDRE
La présence de la pellicule en aluminium garantit un cœfficient de dilatation thermique de 0,06 mm/m. x Δt.
Cette caractéristique permet au tube PPR – ALU d’être utilisé pour des installations apparentes.

UNE PLUS GRANDE RESISTANCE AUX CHOCS
La structure en « sandwich » du tube PPR - ALU lui confère une résistance plus grande aux chocs et aux cisaillements, même à des températures très basses.

EXPOSITION AUX AGENTS ATMOSPHERIQUES
Le tube PPR – ALU peut être exposé directement au contact de la lumière car la pellicule d’aluminium empêche les rayons ultraviolets d’endommager la structure moléculaire du PP-R.
Il faut simplement faire attention à ce que le revêtement externe reste toujours en partait état.

PERMEABILITE A L’OXYGENE
La pellicule d’aluminium située entre les deux couches de polypropylène rend le tube imperméable à l’oxygène.
Courbes de régression

Les courbes de régression caractérisent le comportement des tubes à la pression en fonction de la température.
En effet, ces courbes définissent la durée de vie d’un tube en fonction de la tension tangentielle aux parois (σ) résultant de cette pression.
La tension tangentielle σ est liée à la pression interne par la relation: σ =p.(d-S/2S)
Courbes de régression
La tension tangentielle σ est liée à la pression interne par la relation: σ =p.(d-S/2S) Où :
σ= pression tangentielle en fonction de la température
p=  pression constante max. en bar
d=  diamètre extérieur du tube
S=  épaisseur tube

Dilatation thermique
Lors de l’installation du système PPR à l’extérieur, il est important de noter qu’en fonction de la température des fluides véhiculés, on aura des dilatations linéaires, en millimètres, égales à: 0,15 mm x m x Δt  Dès lors que l’on utilise le tube PPR-ALU doté d’une âme en aluminium, on calcule la dilatation linéaire, en millimètres, au moyen de la formule suivante: 0.06mm x m x Δt

Le diagramme figurant ci-contre indique l’allongement du tube en fonction des écarts de température pour le tube PPR normal.
INSTALLATION EXTERNE Poser le tube dans des chemins de câble, des goulottes en U, etc.… ou utiliser les tubes PPR ALU.
Réaliser des compensateurs de dilatation en « U ».

Les valeurs pour dimensionner les parties de compensation sont obtenues par la formule suivante:
Lc = 20. √d.Δl
Lc = L 1 + L 1 + L2 (longueur du compensateur de dilatation)
L2 = 0,5 L1
D = diamètre externe du tube en mm.
Δl = dilatation de la partie du tube (0,15 mm x m x Δt)

INSTALLATIONS ENCASTREES
Revêtir le tube d’une gaine calorifuge (qui de plus, si elle est appropriée, assume le rôle d’isolation thermique et acoustique évitant ainsi la condensation)

Laisser dans le mur des cavités à remplir avec du Polystyrène ou d’autres matériaux compressibles à l’endroit des coudes.
Fixations pour installations externes

En fonction de la température des fluides véhiculés, pour des installations externes horizontales où l’emploi de chemin de câble ou de goulotte n’est pas possible.

En outre, il est recommandé d’effectuer des bridages ou des supports dits « POINT FIXE» qui bloquent la canalisation dans les cas suivants:

Pour absorber des poussées hydrauliques dans les changements de direction (T ou coudes) ou dans les réductions.
A proximité de soupapes, compteurs, etc.

Économie d’énergie
Grâce à l’utilisation du système PPR à la place d’un réseau de tubes métalliques pour la distribution d’eau chaude, l’utilisateur peut obtenir deux types différents d’économie d’énergie.

Attendu que les utilisations peuvent se faire à un régime pseudo stationnaire (bain ou douche, ou machine à laver utilisant de l’eau chaude) ou transitoire (lavage des mains ou de petits objets), dans le premier cas, une dispersion de chaleur limitée réduit les dispersions passives d’environ 20% sur des tubes qui ne sont pas isolés ou, à égalité de dispersion, elle réduit de 15% l’épaisseur du matériel isolant.

Dans le second cas, une conductibilité thermique limitée permet de débiter de l’eau assez chaude lorsque le tube n’a pas encore atteint les conditions de régime. Dans ce dernier cas, l’économie d’énergie obtenue en utilisant les tuyauteries PPR est supérieure à 10% et peut atteindre 20% en pointe.

ECONOMIE DE TEMPS
Temps nécessaire pour que l’eau soit débitée à une température de 40°C.
Isolation anti-condensation dans les installations climatisées
S = l’épaisseur de matériau isolant posée sur les tuyauteries des installations de climatisation afin que l’humidité de l’air ne se condense et se transforme en rosée sur les tuyauteries des installations de climatisation.
S est donné dans les documentations des fabricants
Instruction pour le soudage de tubes

COUPE
Couper le tube de façon perpendiculaire avec une pince.  Contrôler si les tubes sont parfaitement propres avant de procéder à la soudure.

FRAISAGE (seulement pour le tube PPR – ALU)
Instruction pour le soudage de tubes

RECHAUFFEMENT
Monter les matrices correspondantes au diamètre du tube à souder.
Relier la soudeuse au réseau 220 V.
Attendre que la soudeuse ait atteint la température de service de 260°C (lampe témoin éteinte).
Introduire simultanément avec une légère pression le tube et le raccord dans les matrices.
Après introduction, chauffer les deux pièces pendant le temps indiqué en prenant soin d’éviter la surchauffe.

SOUDURE (POLYFUSION)
Introduire rapidement le tube dans le raccord en pressant légèrement.
D’éventuelles corrections d’alignement se font immédiatement après l’insertion, afin d’éviter des tensions dans le soudure (max 20°),
Ce type de jonction, utilisant la fusion thermique, permet d’assurer une parfaite étanchéité. Même dans les conditions les plus difficiles.
Soudage des raccords électriques

COUPE DU TUBE
Couper le tube perpendiculairement à l’axe du tuyau en prenant soin de bien ébavurer.
Si la coupe n’est pas effectuée perpendiculairement au tube, il peut se produire une coulée de matière en fusion à l’intérieur du raccord électrique, entraînant ainsi une obstruction possible du passage.

NETTOYAGE DES TUBES
L’Opération de nettoyage du tube est de la plus grande importance dans la mesure où la soudure s’effectue par la transmission de chaleur entre le tube et le raccord.
Gratter toute la surface du tube au contact du raccord lors de la soudure au moyen d’un matériau idoine afin d’ôter la couche d’oxydation superficielle causée par la cristallisation d’impuretés présentes dans l’air.

ATTENTION !I! On ne pourra obtenir une soudure de qualité que si le nettoyage a été effectué avec soin.
Dégraisser les parties nettoyées avec un détergent et un chiffon propre.
Ne pas utiliser de textiles en fibre synthétique, de papier buvard ou de chiffons sales; ne pas utiliser de l’essence comme produit détergent.  Ne plus toucher la partie nettoyée avec les mains afin de ne pas laisser de traces grasses.

NETTOYAGE DES TUBES PPR – ALU

Dénuder le tube avec la fraise appropriée après avoir réglé la profondeur de coupe en position « B » spécifique pour les raccords électriques (voir instructions concernant l’outillage).

ASSEMBLAGWE
N’enlevez les pièces électriques de leur présentation qu’immédiatement avant leur utilisation. Nettoyez leur partie intérieure à l’aide d’un chiffon propre, imbibé de liquide détergent; ne raclez pas l’intérieur et ne le touchez pas avec les doigts.
Introduisez les tubes dans le raccord électrique jusqu’en butée. Cela préviendra les coulées de matière, pouvant être à l’origine d’occlusions.  Bloquez le tube et le raccord à l’aide du dispositif de mise en ligne

SOUDAGE
Reliez les deux bornes aux cosses du raccord électrique.

SOUDAGE
Allumer la machine et suivre les instructions du manuel.
Soudage des raccords cavalier
Forez un trou dans le tube avec la mèche adaptée
Chauffez le tube et le raccord cavalier en utilisant la douille adaptée.
Insérez le raccord cavalier dans le tube.
S’assurer que les surfaces arrondies se rejoignent parfaitement (cavalier/tube).
Réparation d’un tube endommagé
Couper perpendiculairement le tube endommagé sur une longueur égale à celle du manchon plus 2 cm.
Enlever le morceau de tube endommagé.
Nettoyer soigneusement la surface des deux sections de tube à réunir
Éliminer les battants intérieurs des deux manchons.
Insérer complètement les manchons électriques sur les deux extrémités du tube.
Couper un morceau de tube du même diamètre et de la même longueur que le tube endommagé.
L’insérer à la place du précédent.
Faire glisser les 2 manchons électriques vers le centre du nouveau tronçon de tube sur une longueur égale à la moitié du manchon.
Souder les manchons

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